Types de Finitions Pour le Caillebotis Métallique Mai 2024 Le gradil peut être produit dans différents types de matériaux et peut être achevé plus tard avec différents types de finitions. En commençant par les types de matériaux que nous avons: Acier Carbone Il s’agit du matériau le plus utilisé dans la fabrication de caillebotis en raison de ses bonnes performances structurelles et à faible coût. Acier Inoxydable Il est également largement utilisé mais dans des situations plus spécifiques telles que les installations du secteur alimentaire industriel. Ce sont des installations qui nécessitent des matériaux faciles à laver, anti-oxydables et ne libèrent pas de déchets au fil du temps. Cependant, l’acier inoxydable est considérablement plus cher que l’acier au carbone. Plastique C’est une alternative au métal, en particulier pour le contact avec les produits acides. Cependant, il n’a pas les caractéristiques structurelles du caillebotis métallique et sa durabilité aux plus petits. Aluminium Il est essentiellement utilisé pour les applications décoratives, où un matériau anti-oxydant de faible poids est destiné qui peut être manqué dans de nombreuses couleurs différentes. Il est largement utilisé dans le caillebotis pour les faux plafonds et les partitions. Ensuite, nous avons les finitions finales. Les plus courants et qui sont offerts par presque tous les fabricants sont ceux qui suivent. Galvanisation Chaude Le Caillebotis est plongé dans un bain composé d’un alliage de zinc à environ 600 degrés centigrés. Cette finition est appliquée à l’acier au carbone, garantissant une excellente protection anti-oxydante. L’aspect final est un argent gris avec une texture rugueuse et irrégulière. Ce processus n’est appliqué qu’au caillebotis en acier au carbone. Lacquue en Poudre Électrostatique C’est le meilleur processus pour peindre ce matériau. Il existe de nombreux types de RAL disponibles sur le marché. Le processus de laction électrostatique permet une peinture homogène sur toute la surface de le Caillebotis. La peinture de ce matériau avec de la peinture liquide n’est pas recommandée en raison de l’énorme difficulté que les quads barre-barre représentent pour la distribution homogène de l’encre. Ce processus peut être utilisé dans le fer, l’acier inoxydable et les caillebotis en aluminium. Lacquué Spécial en Poudre Électrostatique Il est un processus similaire à celui précédent, cependant, des combinaisons de formules post-spécifiques sont utilisées qui permettent les finitions finales métallisées. Avec ce processus, il est possible d’obtenir l’or, les bronzes et les finitions chromées. Ce sont des finitions premium, utilisées dans Caillebotis avec des applications dans le domaine de l’architecture et de la décoration intérieure. Revêtement en Velours Il est un processus qui utilise du velours reste en particules très minces, qui sont appliquées à la surface de le Caillebotis à travers un processus de collage électrostatique. Le résultat est une surface veloutée parfaite qui transforme complètement la pièce finale, donnant un look plus chaud et plus confortable idéal pour une utilisation dans la décoration intérieure. Le système développé par Cobermaster permet l’application de Velvet même aux parties gradyes les plus complexes, garantissant une texture uniforme et parfaite. Revêtement en Liège Il est un processus très similaire à celui précédent. Dans ce cas, des particules très minces de liège pour enduire le caillebotis métallique sont utilisées. Ces particules proviennent de la production de restes, même des restes qui ont déjà été réutilisés jusqu’à sa limite. Le résultat final est une pièce de caillebotis très confortable et un look visuel très intéressant pour l’application dans les solutions architecturales et la décoration intérieure. Revêtement Avec de la Silice et des Sables Le même concept des deux processus précédents est utilisé. Dans ce cas, des particules très minces de silice et de sables décoratives sont utilisées pour produire un revêtement avant, qui peut être produit dans de nombreuses couleurs différentes selon le projet du client. Cobermaster, un fabricant de caillebotis au Portugal, fabrique des caillebotis avec des finitions finales premium, qui permettent l’application de ce matériau dans des environnements sophistiqués de décoration élevée. Vérifiez-nous pour découvrir la meilleure solution pour votre projet! Artigo anterior